Как лущить кукурузу в домашних условиях

Что такое окучник и как он работает?

Среди разнообразных насадок для мотоблока окучник занимает центральное место. С его помощью можно не только окучивать картофель, но и рыхлить, перекапывать землю и бороться с сорняками.

Насадка для окучивания изготавливается из металла, в виде клина с лопастями (крыльями, ушками) или в виде двух вращающихся дисков на раме. Она устанавливается на мотоблок с помощью специальных креплений. Окучивание с помощью такого инструмента происходит намного быстрее и качественней. Ряды картофеля укрываются равномерно и на нужную высоту, при этом происходит аэрация и рыхление почвы.

Если у вас есть сварка, болгарка с диском по металлу и другие инструменты для изготовления металлических изделий, то вы сможете легко сделать окучник для мотоблока самостоятельно. Описание нюансов изготовления простого клиновидного варианта представлено ниже.

Если вы хотите изготовить максимально функциональную насадку для окучивания сразу нескольких грядок, можно воспользоваться идеей, которую вы видите на фото. Сварите сразу 2 или 3 одинаковых клиновидных окучника и предусмотрите крепления к общей стойке

Как сделать простой окучник для мотоблока своими руками: чертежи и видео

Для работы вам нужно приготовить сварочное оборудование, молоток, тиски, болгарку по металлу, карандаш, крепления для разведения боковин, дрель со сверлом по металлу (сверлильный станок), лист металла 2 или 3 мм, ножовку и прочие инструменты и материалы. Для изготовления деталей используйте размеры, указанные в чертежах на фото:

На данном рисунке показаны точные размеры, форма и линии изгибов деталей простого окучника для мотоблока. Размер был использован стандартный, который подойдет для любой техники

I. Подготовка деталей окучника

На этом этапе нужно сделать чертеж всех деталей и перенести их на бумагу или ткань. Если у вас в гараже остался кусочек гидроизоляционного материала или плотного агроспана, то он может стать отличной основой для заготовки деталей, вместо бумаги. Расчерченные шаблоны необходимо вырезать, приложить к металлу и очертить карандашом. Раскладывайте заготовки на листе так, чтобы было меньше обрезок при их выпиливании — это поможет сэкономить металл. Теперь необходимо вырезать детали из листа с помощью болгарки.

Детали основной части окучника вырезаются из листового металла 2-3 мм. Для этого удобно использовать заготовку из бумаги или плотного материала. Чертеж выкладывается на лист, обводится карандашом или мелом и вырезается с помощью болгарки с диском по металлу

Для того чтобы качественно и быстро вырезать на листе металла нужные детали, необходимо воспользоваться диском для железа. Размеченные линии сначала нужно прорезать сверху на 1 мм, чтобы чертеж не затерся и точность деталей не изменилась. Затем делаем полные надрезы в металле и вырезаем каждую деталь. Края деталей затираем.

II. Изгиб деталей и сварка корпуса

Первыми свариваются две половинки передней части окучника. Для этого их нужно изогнуть так, чтобы радиусы заготовок совпали. Изгиб выполняем с помощью молотка и наковальни. Детали передней части свариваются сплошным швом с лицевой стороны и в нескольких точках для прочности – с внутренней стороны угла. Шов затирается болгаркой или напильником.

Как лучше изготовить переднюю часть окучника?

Носик для передней части окучника можно сделать отдельной деталью в виде металлического треугольника. Изгиб треугольника можно выполнить методом подкладывания под низ металлической пластины (ребром к месту изгиба), или зажав треугольник в тисках до линии изгиба. Молотком деталь загибается до нужного угла. После носок приваривается к передней части.

На фото мы видим подробное описание размеров простого клиновидного окучника для мотоблока. Если у вас есть болгарка с диском по металлу и сварочное оборудование, то вы легко воплотите в реальность данный чертежКрылья окучника необходимо изогнуть с помощью наковальни и молотка. Линии изгиба правой и левой детали должны совпадать друг с другом. Деталь должна приблизительно соответствовать чертежу, который вы видите на фото

Оба крыла окучника изгибаются таким же образом, как показано на фото. Боковины можно приварить к переду основательно или зафиксировать с помощью петель и болтов. Последний вариант позволяет регулировать ширину окучиваемого ряда. Чтобы создать подвижный вариант, вам необходимо приварить четыре ушка с каждого края передней части изнутри. И, соответственно, по два ушка по краям стыковых частей каждого крыла. Детали соедините между собой болтами. Ушки или петли можно заменить гайками с вкрученными болтами. Сверху к гайкам приваривается уголок 50, длиной примерно 18 см. Уголок срезается под углом 45 градусов. Чтобы фиксировать выбранный размах крыльев (ширину ряда), к внутренней части лопастей приварите петельки. В петли предварительно вденьте планки с отверстиями для болта, который будет фиксировать крылья на стойке.

III. Окончательная сборка

Далее нам необходимо изготовить подошву для окучника, боковые планки с отверстиями для регулировки лопастей и центральную стойку, которая будет также соединять насадку с мотоблоком. Центральная стойка должна быть выполнена из металла 10 мм. Если вы хотите регулировать не только ширину, но и высоту окучивания, то можно приварить к внутреннему углу центральной части П-образную полосу с отверстиями (см. фото и видео).

Регулировать ширину и высоту окучивания вы сможете с помощью П-образной полосы с отверстиями, которую можно приварить к внутреннему углу центральной части окучника. Через торцевую планку будет проходить стойка, регулируемая болтом

Через торцевую часть планки будет проходить «башмак» — стойка, регулируемая болтом. Все детали свариваются и зачищаются напильником либо болгаркой. Крепление к мотоблоку выполняется, исходя из готовых замков на самой технике.

Дисковый окучник: принцип устройства

Этот тип окучника состоит из П-образной рамы и двух дисков, закрепленных на концах рамы под углом (см. фото). Все детали можно сделать из подручных материалов, которые найдутся в гараже у каждого хозяина.

Из чего можно сделать диски для окучника?

Если у вас в гараже залежалась пара старых металлических баллонов – это идеальный материал для изготовления дисков. У баллона аккуратно отрезается дно. Края обрезанного металла следует обработать болгаркой, чтобы диски качественно и быстро окучивали ряды.

На рисунке представлена модель дискового окучника для мотоблока. Она состоит из П-образно рамы и двух дисков, закрепленных к стойкам под углом наклона и атаки. Это позволяет равномерно захватывать землю с обеих сторон рядаНа рисунке мы видим подробный чертеж дискового окучника для мотоблока, с акцентом на главные функциональные детали. В качестве дисков можно использовать дно старых металлических баллонов

В центре просверливается отверстие под болт, на котором будет вращаться диск при работе мотоблока. Болты привариваются к металлической трубе. Подробнее в видеоматериале:

Рама для дискового окучника выполняется из металлического квадратного профиля с толщиной металла от 5 мм. При работе на раму подается максимальная нагрузка, поэтому, чем толще металл, тем надежнее насадка на мотоблок. Сцепка с мотоблоком также варится из толстостенного металла.

>Мастер-класс в помощь начинающим мастерам

Communities ›
Текстурная Покраска (аквапечать/аквапринт) ›
Blog ›
Ванна по иммерсионной печати (аквапринт) своими руками

В данный момент многие люди ищут в интернете — оборудование для аквапечати своими руками или ванна для аквапечати своими руками, Если Вас тоже интересует вопрос, как сделать ванну для аквапринта (иммерсионной печати) своими руками, то Вы зашли по адресу.

Предлагаем Вашему вниманию схему простейшего оборудования (ванны) с оснасткой для аквапечати. Повторяю, это простейшая схема, которую можно модернизировать до «космического корабля», но и в этом виде она работает. К слову, мы сами работаем на аналогичном оборудовании. Итак приступим.

Во-первых, схема самой ванны для аквапечати. Изготавливается из нержавеющей стали, толщиной 2-3 мм.
Во-вторых, список того, что нам понадобится для автоматизации процесса:

Черчеж ванны

1.Монтажный шкаф
2. Реле регулятор температуры с датчиком RT-820 M
3. Кнопки (ключ) фиксируемые 2 шт.
4. Контактор КМИ с катушкой 220-400В, по мощности ТЭНа в данном случае КМИ 11210
5. ТЭН водяной 3,0-3,5 кВт
6. Насос циркуляционный 3-х скоростной (для систем отопления)
7. Дин рейка и соединительные провода исходя из мощности оборудования
Ну и собственно сама схема электрооборудования ванны для аквапечати:
1. ТЭН
2. Контактор КМИ
3. Реле регулятор температуры RT-820 M
4. Датчик температуры (в комплекте с RT-820 M), выводится в нагревательный отсек произвольно
5. Монтажная колодка
6. Циркуляционный насос
7. К1- фиксируемый ключ, К2- фиксируемый ключ
Внимание! Обязательно необходимо заземлить корпус ванны, насос и ящик пульта управления.

Принципиальная схема ванны

Ну и попробую разжевать, В монтажный шкаф на дин рейке монтируется реле регулятор температуры(RT-820 M)
и контактор КМИ. Устанавливается монтажная колодка. На монтажную колодку подается
питание от сети.
-Кнопка К2 управляет циркуляционным насосом. (Насос необходимо заземлить)
-С монтажной колодки подается питание на контактор КМИ (вход), с контактора питание
поступает на ТЭН. Параллельно подается питание на реле регулятор через кнопку К2.
Соответственно при включении кнопки К2, включается реле регулятор температуры, который
управляет катушкой контактора КМИ. Подключение и настройку реле регулятора температуры
производить согласно инструкции (прилагается в комплекте с реле RT-820M)
Мы получили схему, согласно которой: К1- включает насос (подача воды), К2 включает реле
регулятор температуры. Датчик температуры установленный в нагревательном отсеке
передает показания реле регулятору температуры, если температура меньше установленной
на регуляторе автоматически включается ТЭН, как только температура достигла установленной
на реле регуляторе, ТЭН выключается автоматически.Во время полного нагрева ванны, необходимо включать насос.

Вот оборудование для аквапечати и готово, при желании его можно дополнить дополгнительной системой фильтрации, датчиком уровня воды, автоматическим погружным механизмом и т.д.

P.S. В далеком 2008 году, когда мы только начинали осваивать технологию иммерсионной печати (аквапечати), вместо ванны у нас был прямоугольный пластмассовый таз. И все получалось))

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *